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Glace carbonique : comment éviter les ruptures et limiter les coûts ?
Produire de la glace carbonique 24h/7J : c’est le pari de Polarstick, avec une capacité de 2 500 kg/heure. Présente en AURA, Grand Est et PACA, l’entreprise assure une couverture nationale. Zoom sur ce nouvel acteur qui bouscule le marché fermé de la glace carbonique selon Olivo.
Cercle vertueux entre OIivo et Polarstick pour réduire les coûts liés à la logistique de la glace carbonique qui commence par le choix d’un bon outil métier.
Dans l’univers exigeant du froid industriel, chaque maillon compte. Depuis 1956, Olivo accompagne la filière dans le déploiement d’une logistique du froid responsable et performante. En atteste, en particulier, l’expérience de son client Polarstick qui mise sur l’autonomie industrielle et la circularité du CO₂.
Autonomie industrielle et circularité du CO₂
Polarstick a choisi un modèle entièrement intégré : production en continu sur trois sites, logistique sans intermédiaire et livraison J+0. Ainsi, l’industriel assure-t-il la maîtrise totale de la chaîne de production, garante de fiabilité et de réactivité. Mais Polarstick ne s’arrête pas là. Son modèle repose sur une véritable logique d’éco-circularité. Le CO₂ utilisé pour produire la glace carbonique provient de rejets industriels, revalorisés au lieu d’être relâchés dans l’atmosphère. Cette approche limite les extractions et inscrit cette entreprise dans une dynamique de recyclage.
Les installations vont plus loin encore : elles captent et réinjectent le CO₂ émis durant le processus de production. Résultat : une boucle quasi fermée, où les émissions redeviennent matière première avec moins de pertes et plus de résilience. Ce fonctionnement circulaire permet à Polarstick de concilier performance industrielle et responsabilité environnementale. Il sécurise les approvisionnements tout en réduisant l’empreinte carbone globale. Produire autrement, c’est aujourd’hui produire mieux. Polarstick l’a compris et en fait sa signature industrielle.
Gagner en rentabilité
Dans ce contexte, Olivo fournit sa gamme de conteneurs isothermes, véritable levier pour rentabiliser le transport de glace carbonique. Réduire les coûts liés à la logistique de la glace carbonique commence, en effet, par le choix d’un bon outil métier avec un contenant performant qui limite les pertes et optimise chaque trajet. Qu’il s’agisse de pellets, blocs ou neige, l’enjeu reste identique : réduire la sublimation en optimisant le chargement.
« Olivo répond à ce besoin avec des conteneurs isothermes robustes, conçus en double paroi polyéthylène et mousse polyuréthane injectée pour une isolation optimale , explique Edina Galfi, Marketing Olivo. Les conteneurs peuvent conserver jusqu’à 340 kg de pellets pendant 10 jours sans ouverture, avec seulement 7 à 8 % de sublimation le premier jour, puis 5 % par jour suivant. »
Soit une performance trois fois supérieure à un contenant en polystyrène expansé, avec à la clé des économies sensibles.
« Leur isolation est excellente et leur ergonomie facilite la manutention, même en espace réduit » , témoigne Anthony Faure, Directeur commercial chez Polarstick. Avec ses options ergonomiques, Olivo optimise la chaîne logistique de Polarstick, du pelletizer au client final.
Sylvie Warnet
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